系統(tǒng)

項(xiàng)目

技術(shù)要求

維護(hù)類型

方法與備注

一、真空系統(tǒng)

1. 真空度

穩(wěn)態(tài)真空度 ≥ 0.095 MPa（**真空）

日常點(diǎn)檢

設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后記錄，觀察波動(dòng)。

2. 系統(tǒng)密封性

壓力升至 0.1 MPa（表壓），保壓5分鐘，壓降 ≤ 2%

每月/定期

更換主要密封件后必須測(cè)試。使用精密壓力表。

3. 真空泵油位/油質(zhì)

油位在標(biāo)定刻度范圍內(nèi)（±5mm）；油質(zhì)清澈，無(wú)乳化、發(fā)黑

日常點(diǎn)檢

油位不足及時(shí)添加；油質(zhì)異常立即更換。

二、過(guò)濾系統(tǒng)

1. 過(guò)濾精度

出口油顆粒度是否滿足技術(shù)合同約定

批次/每月驗(yàn)證

對(duì)出口油樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。

2. 濾芯完整性

無(wú)破損、折疊層錯(cuò)位，密封圈完好、有彈性

更換時(shí)檢查

壓差報(bào)警或到期更換時(shí)，必須仔細(xì)檢查。

3. 濾芯壓差

壓差 ≥ 0.3 MPa時(shí)觸發(fā)報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)

日常點(diǎn)檢/每月測(cè)試

記錄初始?jí)翰�，壓差持續(xù)增大預(yù)示堵塞。

三、加熱系統(tǒng)

1. 溫控精度

設(shè)定溫度 ± 3℃內(nèi)波動(dòng)，響應(yīng)時(shí)間 ≤ 2分鐘

日常點(diǎn)檢

2. 超溫保護(hù)

溫度 ≥ 設(shè)定值+10℃時(shí)報(bào)警并停機(jī)

每月測(cè)試

必須每月進(jìn)行功能測(cè)試，防止加熱器干燒。

3. 加熱均勻性

油箱內(nèi)任意兩點(diǎn)溫差 ≤ 5℃

每半年校驗(yàn)

使用外部高精度溫度計(jì)多點(diǎn)測(cè)量。

四、控制系統(tǒng)

1. 操作邏輯

程序/手動(dòng)模式切換正常，無(wú)死機(jī)/誤操作

日常點(diǎn)檢

2. **聯(lián)鎖

真空泵與加熱系統(tǒng)聯(lián)鎖；急停按鈕1秒內(nèi)響應(yīng)

每月測(cè)試

**測(cè)試聯(lián)鎖邏輯：真空泵不啟動(dòng)，加熱器無(wú)法啟動(dòng)。

五、輔助系統(tǒng)

1. 循環(huán)泵性能

揚(yáng)程 ≥ 合同值95%，流量誤差 ≤ 5%

定期評(píng)估

通過(guò)系統(tǒng)壓力和流量計(jì)間接判斷。

2. 廢液收集系統(tǒng)

容量達(dá)標(biāo)，無(wú)泄漏，液位報(bào)警靈敏

日常點(diǎn)檢

及時(shí)清理廢液，測(cè)試液位開(kāi)關(guān)。

系統(tǒng)

項(xiàng)目

技術(shù)要求

維護(hù)類型

方法與備注

一、電機(jī)系統(tǒng)

1. 絕緣電阻

冷態(tài)下，對(duì)地及相間 ≥ 100 MΩ

年度/大修后

使用絕緣電阻測(cè)試儀（兆歐表）。

2. 運(yùn)行溫升

持續(xù)運(yùn)行30min，外殼溫度 ≤ 80℃

日常點(diǎn)檢/定期

使用紅外測(cè)溫儀，關(guān)注溫升趨勢(shì)。

3. 振動(dòng)與異響

振動(dòng)速度 ≤ 2.5 mm/s；無(wú)異常噪音

日常點(diǎn)檢/每月

使用振動(dòng)儀，憑經(jīng)驗(yàn)聽(tīng)診。

二、泵體系統(tǒng)

1. 極限真空度

達(dá)到設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)

年度性能測(cè)試

封閉泵口，測(cè)試其能達(dá)到的*高真空。

2. 泄漏率

系統(tǒng)泄漏率 ≤ 0.1 Pa/s（24小時(shí)測(cè)試）

年度/大修后

封閉系統(tǒng)，測(cè)量單位時(shí)間內(nèi)壓力上升速率。

3. 振動(dòng)與噪音

振動(dòng) ≤ 3.0 mm/s；噪音 ≤ 75 dB(A)

每月/定期

振動(dòng)儀測(cè)量；分貝計(jì)距泵體1米處測(cè)量。

三、密封系統(tǒng)

1. 軸封泄漏量

油泄漏 ≤ 0.5 mL/24h（機(jī)械密封）

日常點(diǎn)檢/定期

稱重法或目視觀察，發(fā)現(xiàn)滴漏需處理。

2. 密封件耐壓性

1.2倍工作壓力下測(cè)試，無(wú)可見(jiàn)泄漏

更換密封件后

四、冷卻系統(tǒng)

1. 冷卻水流量

≥ 設(shè)計(jì)流量的90%

日常點(diǎn)檢（水冷）

觀察流量計(jì)或進(jìn)出口溫差。

2. 散熱器溫度

≤ 工作溫度上限（如90℃）

日常點(diǎn)檢（風(fēng)冷）

使用紅外測(cè)溫儀掃描散熱片。

五、控制與**

1. 壓力顯示精度

與標(biāo)準(zhǔn)真空計(jì)對(duì)比，誤差 ±1% 滿量程

年度校驗(yàn)

2. 自動(dòng)啟停/報(bào)警

無(wú)延遲響應(yīng)；模擬故障時(shí)準(zhǔn)確報(bào)警并停機(jī)

每月測(cè)試

人為模擬過(guò)載、超溫等故障，驗(yàn)證保護(hù)功能。

3. 過(guò)載保護(hù)

電機(jī)堵轉(zhuǎn)30秒內(nèi)，自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警

每月測(cè)試

4. 緊急停止按鈕

觸發(fā)后立即切斷動(dòng)力源，無(wú)延遲

每月測(cè)試

測(cè)試所有急停按鈕。